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轴承故障现象,轴承失效的现象和原因?

2023-10-10 11:46:12 89 0条评论

本文目录

  1. 怎么判断轴承是否坏了?
  2. 轴承失效的现象和原因?
  3. 轴承爆了是什么样的?
  4. 轴承坏了,有哪些症状?
  5. 如何快速判断是不是轴承坏了?

怎么判断轴承是否坏了?

判断轴承是否坏了的方法:

  1.轴承损坏。检查滚珠轴承的滚珠或滚珠轴承的轴瓦是否损坏。如有损坏应修理或更换。

  2、润滑油有杂质、太脏、油环卡住或牌号不对。应换油,查明卡住原因进行修复,油粘度过大时应调换润滑油。

  3、轴承室内缺油。应加润滑脂充满2/3油室或加润滑油至标准油面线。

  4、滚动轴承中润滑脂堵塞太多,整体偏心轴承中润滑油的温度过低或过高。应清除滚动轴承中过多的润滑脂,或将油室内的润滑脂充满至2/3。

  5、轴承与轴、轴承与端盖配合过松或过紧,太紧会使整体偏心轴承变形,太松容易发生“跑套”。轴承与轴配合过松时可将轴颈涂金属漆,过紧时重新加工;轴承与端盖配合过松把端盖镶紧,过紧时重新加工。

  6、电动机两端盖或轴承盖没装配好,通常是不平行,造成整体偏心轴承不在正确位置。将两端盖或轴承盖止口装平,旋紧螺栓。

  7、皮带过紧、过松或联轴器装配不良。调整皮带松紧度;教正联轴器。

  8、检修时换错了轴承型号。要尽快更换正确型号的轴承。

轴承失效的现象和原因?

1、轴承擦伤——金属表面因滑动摩擦而产生的表面金属迁移现象。

轴承擦伤的形态特征:在零件相互接触的表面上,沿滑动方向产生的机械摩擦损伤,有一定长度和深度。

轴承擦伤的产生原因:轴向预紧力过大或轴承游隙过小,润滑不良或密封不良。

2、轴承划伤——硬性颗粒及硬物棱角在轴承表面滑动而产生的表面线状机械性损伤。

轴承划伤的形貌特征:呈线状、光亮、无方向性,有手感。

轴承划伤的产生原因:粗鲁作业,润滑剂含杂质,密封不良。

3、轴承点蚀——金属表面呈分散或群集状的细小坑点。

轴承点蚀的形貌特征:产生于滚动接触面上,呈黑色针孔状凹坑,有一定深度,个别存在或密集分布。

轴承点蚀的口产生原因:润滑不良时,在滚动接触应力的循环作用下,金属亚表层夹杂物或炭化物形成应力集中,进而产生微观裂纹,并逐渐发展成凹坑状的微小剥离。润滑剂含杂质,密封不良。

4、轴承磨耗——零件在摩擦作用下,金属表面材料被去除的现象。

轴承磨耗的形貌特征:产生于滚动接触面上或引导面上,呈磨合状的浅沟槽,表面光亮。随着滚动接触表面的磨耗发展,轴承游隙增大。

轴承磨耗的产生原因:细微颗粒物进入轴承或润滑不良,在滑动摩擦的作用下,零件接触处金属表面材料被磨掉。

5、轴承电蚀——电流通过轴承时,击穿油膜,产生高温,使金属表面局部熔融形成不规则凹坑或沟蚀。

轴承电蚀的形貌特征:电蚀凹坑呈斑点状,有金属熔融现象,深处蓝黑色,呈火山喷口状;轴承运行中形成的电蚀沟蚀呈洗衣板状。

轴承电蚀的产生原因:电流通过轴承(电击伤)。

6、轴承的滚动体卡伤一轴承运行过程中, 滚动体在异物或其他零件的作用下自转或公转受阻时,产生的磨损、裂损。

轴承压痕的形貌特征:凹陷形状与挤压体的形状吻合,有深度,边沿材料凸起光滑。

轴承压痕的产生原因:在过载冲击力或过载压力的作用下,滚道面受滚动体挤压而产生的凹陷痕迹。轴承受到振动、颠簸,滚动体与滚道发生碰撞形成。

轴承爆了是什么样的?

1. 轴承出现爆轴现象时,通常会出现卡住、磨擦、卡死等不正常现象。2. 可能原因有多种,如过载、润滑不足、轴承老化等。当轴承承受过大负荷时,很容易发生断裂或者损坏。当润滑不足时,也会导致轴承受损,最终出现爆轴现象。轴承老化可能导致轴承的内部组件磨损严重,导致出现故障。3. 对于车辆或者机器等重要设备,日常维护是非常重要的,需要定期更换轴承、检查润滑情况等,避免轴承爆裂等严重事故的发生。

轴承故障现象,轴承失效的现象和原因?

轴承坏了,有哪些症状?

轴承坏了开起来噪音会很大,会发出嗡嗡嗡的声音,而且产生的热量会很高,会烫手。

轴承发生损坏,则车子在行驶中,车主在车内就会听到一种连续不断的嗡嗡声,且车速越快声音越大。

如何快速判断是不是轴承坏了?

1.听声音:当轴承发生故障时,会产生摩擦和振动,会发出嘎吱、啃啃、嗡嗡等声音。

2.观察温度:轴承故障时,由于摩擦产生的热量增加,轴承周围的温度也会升高,如果附近有电子温度计可用来测量温度是否过高。

3.感觉振动:当轴承出现故障时,存在明显的振动,这种振动可以通过手的触觉感知到。

4.检查润滑油:当轴承过度磨损或损坏时,会损坏周围的润滑油,检查润滑油的颜色和质地是否正常也可以帮助判断轴承是否坏了。

5.观察外观:轴承故障时,通常会产生碎片或裂纹,可以通过检查外观来判断是否有明显的问题。